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车企借工厂搬迁提升新车品质种植

发布时间:2020-04-19 16:10:43 阅读: 来源:智能家居厂家

车企借工厂搬迁提升新车品质

在1915年旧金山巴拿马太平洋世博会上,福特汽车公司在运输馆安装了一条T型车生产线,这条生产线每天下午生产3个小时,整个世博会召开的280天内,这条生产线共生产了4400辆汽车。自从那时起,汽车流水线的生产方式被全世界所知晓。将视线转移至当下,各车企纷纷提升产能之时,升级流水线也正成为同时提升产品品质的重要环节。杨杰

近日,继马2两厢与三厢版在长安福特马自达南京工厂下线之后,马自达3也实现了从重庆工厂到南京工厂的生产搬迁工作,并以 经典款 为改型名称对产品进行了多项升级。业内人士认为,南京工厂充足的产能也将有效解决之前市场上供不应求的局面。据悉,更为先进的生产线和装配工艺,将使得这款车型在品质上可媲美进口车,这一点在此前生产的马2车型上已得到市场证明。

南京工厂的焊接生产线具有 高柔性化 特征,在国内首次实现了8种车型共线生产。而且,整个焊装车间的机器人多达88台,自动化程度首屈一指。此外,尤为值得一提的是南京工厂完全移植防府工厂的 三喷一烘 涂装工艺,提升了整个工厂的环保性。此外,南京工厂的冲压车间为全自动化生产,是目前国内最先进的生产线之一。总装车间则采用了全球领先的扭矩控制系统和物料操控系统,其中,扭矩控制系统可实时监控扭矩值,当扭矩超过规定定额时会自动报警,充分保证了每一台车相同的质量标准。

马3经典款在老款马3引以为傲的造型基础上,进行的外观优化以及人性化改进,使其也更为符合现代人更为挑剔的审美眼光。马3经典款在内饰颜色和材质设计上有着诸多的变化,更富运动感和优雅感。同时1.6L车型的燃油经济性比原来提高了5% ,能为用户持续节省日常的燃油支出。

此外,去年建成投产的上汽临港生产基地所生产的荣威550与MG6也是上汽借用新生产集体提升环保能、产品质量、产能的重要环节。四大工艺车间均是全新建造,车间整体布局及生产设备均采用国际一流的技术与工艺。冲压车间则采用意大利COMAU机器人自动送料系统,保证冲压件表面质量,避免了人为搬料引起的质量问题。油漆车间中控室里,通过实时的全车间信息联网,全电脑监控整个车间每个流程与细节,通过电脑程序优化控制,自动调整温度、湿度,即时应对突发事件的控制处理。

除此之外,临港基地的油漆车间采用水溶性涂装工艺、技术和材料的车间,在达到高质量尤其是外观的同时也实现了环保,降低VOC的排放。

业内人士认为,品质的提升会在有形和无形间为车主提供不可低估的附加价值。更为先进与更为环保的流水线,将对产品的品质以及品牌形象有所提升。

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